Machine Insight
Machine Insight yang dikembangkan oleh SNCTechnologies, adalah sistem pemantauan mesin khusus yang dirancang untuk pertambangan dan alat berat.
Ini menyediakan data parameter mesin yang terperinci untuk berbagai merek peralatan, termasuk Komatsu, Caterpillar, Belaz, Bell, Scania, Volvo, Mercedes, Liebher, dan Sany.
Sistem ini memungkinkan pemantauan, pemeliharaan, dan optimasi kinerja mesin yang ditingkatkan, menjadikannya alat yang berharga dalam industri seperti pertambangan dan konstruksi.
Solusi Machine Insight
Kerusakan peralatan adalah salah satu masalah utama di tambang. Strategi pemeliharaan perlu bergeser dari perbaikan setelah kerusakan menjadi perbaikan sebelum kerusakan.
Machine Insight memberikan kemudahan bagi kontraktor pertambangan untuk mengetahui tingkat kesehatan peralatan pertambangan mereka. Machine Insight adalah solusi alternatif bagi tambang dengan armada campuran agar tidak bergantung pada produsen untuk mendapatkan data dan bahkan menyediakannya secara real time.
Pengambilan Data
Machine Insight menangkap data kesehatan mesin dari pengontrol OEM, atau langsung dari sensor.
Menjadikannya Bernilai
Machine Insight mengubah data menjadi informasi berharga yang diperlukan untuk pemeliharaan.
Konsep Solusi Machine Insight
Perangkat onboard Machine Insight mengumpulkan data waktu nyata dari pengontrol mesin, disimpan secara lokal, dan mengirimkannya ke server untuk analisis lebih lanjut.
Data ditransmisikan ke server menggunakan GSM atau Wi-Fi dengan akses internet, terhubung ke aplikasi Sistem Pemantauan Kesehatan Machine Insight.
Keunggulan Machine Insight
- Transmisi data yang sepenuhnya otomatis — tidak memerlukan intervensi manual.
- Pemantauan real-time dan analitik terpusat.
- Meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kecepatan pengambilan keputusan.
Arsitektur Solusi Machine Insight
Kompatibilitas Machine Insight
Platform Pemantauan Mesin Machine Insight
Platform Aplikasi Machine Insight
Peta real-time dan parameter mesin
Sistem Machine Insight – jika dilengkapi dengan GPS dapat menunjukkan posisi mesin dan data parameter mesin terbarunya.
Tampilan Data parameter Machine insight
Pengontrol Machine Insight pada setiap mesin disebut “aset”. Setiap aset dapat memiliki banyak parameter mesin tergantung pada ketersediaan data pengontrol OEM.
Insinyur Pemeliharaan dapat menentukan parameter mana yang ingin mereka tambahkan ke sistem.
Dasbor yang Disesuaikan
Pengguna dapat membuat dasbor mereka sendiri berdasarkan kebutuhan mereka, karena platform menyediakan fitur seret dan lepas untuk menyesuaikan dasbor sesuai kebutuhan mereka.
Seperangkat aturan yang fleksibel
Insinyur pemeliharaan dapat membuat aturan mereka sendiri berdasarkan parameter mesin tertentu. Aturan diperlukan untuk memicu alarm atau notifikasi ketika terjadi sesuatu. Sebagai contoh, pada gambar ini, sebuah aturan dibuat ketika peringatan kuning pada truk Volvo menyala dan ketika truk sedang membuang muatan sementara rem parkir aktif. Peringatan tersebut dapat diterima melalui aplikasi web atau email.
Peringatan & Notifikasi yang Disesuaikan
Peringatan dipicu berdasarkan kumpulan aturan yang telah dibuat sebelumnya.
Peringatan ini berguna untuk mengurangi risiko kegagalan mesin dan meningkatkan kesadaran insinyur pemeliharaan.
Analisis data
Penting untuk meninjau data historis. Kami juga menyediakan pelaporan lengkap yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pengguna.
Konsep Komersial Platform Aplikasi Machine Insight
Solusi Machine Insight ditawarkan di bawah model komersial dan teknis yang fleksibel yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan operasional dan bisnis. Struktur komersial terdiri dari dua komponen utama:
1. Perangkat Terpasang (pembelian perangkat keras)
Pelanggan membeli dan memasang perangkat onboard Machine Insight pada setiap unit.
- Biaya perangkat keras satu kali (CAPEX).
- Termasuk pengontrol, sensor, dan modul komunikasi.
2. Pemantauan Server (langganan – bayar per truk per bulan)
- Biaya langganan bulanan per truk.
- Termasuk hosting, pembaruan, dan dukungan teknis.
- Model yang skalabel dan berbasis OPEX.
Untuk demo daring dan untuk mengikuti inovasi produk kami, silakan bergabung dengan kami di LinkedIN
Untuk berbicara dengan tim ahli komunikasi pertambangan kami, langsung menuju halaman Kontak kami.